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观潮的螃蟹丨城中大厂的全“绿”以赴

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观潮的螃蟹丨城中大厂的全“绿”以赴

观潮的螃蟹丨城中大厂的全“绿”以赴

红网时刻新闻记者 丁晴(dīngqíng) 衡阳报道 衡钢在衡阳(héngyáng),绝对是企业中的“大咖”。 衡钢的(de)全称是衡阳华菱钢管有限公司。作为城中大厂,往往都(dōu)有五颜六色的光环。 有人说它(tā)是红色。因为衡钢(gāng)创建于1958年,湖南第一支无缝钢管在这里诞生,一曲“钢与火之歌”已奏响六十七载。 有人说它(tā)是金色。因为衡钢在全球无缝钢管行业位列第五,创造(chuàngzào)过很多“第一”。 也有人说它是绿色。因为如今的衡钢(hénggāng)厂区像公园(gōngyuán),其四大战略中,“绿色衡钢”排第一。 ▲衡阳华菱钢管有限公司航拍(hángpāi)图。(除另有标注外,图片均由衡钢提供(tígōng)) 那么,它(tā)到底是什么颜色? 在(zài)6月5日世界环境日前夕,记者来到衡钢探访。 “企融入城(chéng)”还是“企城相离”? 成为城中大厂,衡钢(hénggāng)“情非得已”。 1958年建厂时,衡钢位于衡阳(héngyáng)的(de)郊区。随着城市不断扩张,衡钢厂区渐成城市中心地带。 “企融入城”还是“企城相离”的抉择(juézé),摆到了台面上。 “衡钢有自己的思考,搬迁不是治本之策,只有实施清洁生产,走(zǒu)绿色发展(fāzhǎn)的路子,才能实现钢厂与城市的和谐共生。”衡钢环保科科长(kēkēzhǎng)王韬向记者介绍,早在(zài)2001年(“十五”规划初期),衡钢就“嗅”到低碳发展的信风,确定了“绿色衡钢”的总体目标。 ▲衡钢(hénggāng)花团锦簇,四季常绿。 不搞搬迁搞蜕变,首先得(dé)改变厂区的“灰头土脸”。 育林工程率先破题。2016年(nián),衡钢创新采用“复绿自产自用”模式,在厂区各处种下千株乔木幼苗。桂花、香樟(xiāngzhāng)与夹竹桃、女贞(nǚzhēn)错落分布,既满足吸附粉尘的工业需求,又构建出层次分明的生态景观。 如今,80万平方米绿化带覆盖厂区,42%的绿化覆盖率,大大(dàdà)超过省级园林式(yuánlínshì)企业35%的标准。 记者行走在衡钢厂区(qū),只见绿树成荫,鸟鸣阵阵,传统钢铁企业(gāngtiěqǐyè)“傻大黑粗”的印象早已不复。 ▲白鹭经常飞到衡钢厂(gāngchǎng)区来“打卡”。 “绿化搞上去以后,我们周边的空气质量更好了,连白鹭都经常飞过来(fēiguòlái)。”在衡钢生活区住了55年的陈祖林,这样(zhèyàng)描述厂区变化。 “工厂变公园,厂区变景区”,衡钢与(yǔ)衡阳市区湿地面积最大的公园——南湖(nánhú)景区毗邻,共同构成了一幅生态和谐的画卷。 “植绿”是(shì)表皮,“减碳”才是筋骨 据报道,从行业门类来看(láikàn),目前钢铁行业碳排放占(zhàn)全国碳排放总量的15%左右,是制造业31个门类中碳排放量最大的行业。 在衡钢人眼中,绿色转型不是选择题,而是生死攸关的必答题(bìdátí)。 ▲衡(héng)钢厂区绿树成荫。 “近年来,衡钢先后投入20个亿的资金用于(yòngyú)‘绿色衡钢’的打造,其中,12个‘小目标’就砸在了超低排改造项目上(shàng)。”王韬给记者算了一笔衡钢的“绿色发展账(zhàng)”。 开始时,巨额(jùé)资金的(de)投入压力、持续攀升的运行成本、少数员工对环保升级的不理解,如同三座大山横在衡钢决策层面前。 但(dàn)这场关乎“绿色衡钢”的蜕变之战势在必行。 2019年,衡钢启动(qǐdòng)覆盖生产全流程的超低排改造,增加(zēngjiā)环保设施60套,构建起“密不透风”的绿色防护网。 到今年6月底,衡钢所有超低排放改造项目将全部竣工投运(tóuyùn)。 ▲衡钢的炼钢除尘(chúchén)系统有效减少环境污染。 衡钢新增的炼铁原料场封闭大棚,宛如一条条蓝色丝带(sīdài)的皮带通廊连接炼铁各大(gèdà)工序。 “这是我们的‘皮带通廊封闭改造项目’,有了它,整个厂区再看不到灰蓬蓬的场景(chǎngjǐng)了。”衡钢安全(ānquán)环保部负责人王辉说。 这个项目总投资约6000万元,对炼铁区域转运站、配料室等运输皮带进行封闭(fēngbì),其长度达3000多米,真正实现了“用矿不见(bújiàn)矿,用煤(méi)不见煤”的清洁生产,能有效(yǒuxiào)抑制以往露天运输中的粉尘外溢,改善厂区空气质量。 衡阳市生态环境局大气环境科甘淄文向记者介绍:“衡钢这些年在超低排放改造方面(fāngmiàn)做了很多工作,颗粒物(kēlìwù)、二氧化硫等污染物排放量大幅(dàfú)减少。” 数据显示:颗粒物减排达68%,二氧化硫(èryǎnghuàliú)减排57%,氮氧化物(dànyǎnghuàwù)减排78%。 ▲鸿华公司的清洁运输车队(chēduì)。 近年来(jìnniánlái),衡钢先后获得(huòdé)“湖南省园林式单位”、“全国节能减排先进集体”、湖南省节水型企业、湖南省绿色工厂等荣誉。 在(zài)衡钢工作了31年的老工友陈育伟向记者笑称:“如今在衡钢上班,一件白衬衣可以(kěyǐ)穿三天。” 钢铁行业是能耗大户,衡钢(hénggāng)“变废为宝”,大力开展循环利用工程。 衡钢先后投资6673万元,建成两座综合污水处理(wūshuǐchǔlǐ)站,废水循环利用率(lìyònglǜ)达到98%,污水接近零排放。 目前,衡钢原料中(zhōng),废钢占比约40%,此举让吨钢二氧化碳排放量降低73%左右、能耗(nénghào)降低46%左右…… “绿色衡钢”,正一步步炼成(liànchéng)。 “双碳”赛道上(shàng),衡钢在(zài)能耗、排放方面做“减法”,在管理、技术方面做“加法”。 去年12月,衡钢双碳推进科成立,像一把(yībǎ)精准的“手术刀”,剖开每个(měigè)生产环节的“碳足迹”,“三个精准”重塑衡钢的碳管理体系。 摸底精准。联合第三方(dìsānfāng)检测机构开展全流程碳盘查,摸清(mōqīng)“家底”,为节能降碳提供科学依据。 管控精准。建立公司—分厂—产线三级碳(tàn)管理梯队,培养专业化(zhuānyèhuà)人才队伍,夯实“双碳”工作基础。 施策精准。制定(zhìdìng)《衡钢2025双碳项目总表》,明确资源(zīyuán)投入优先级,为衡钢的全面绿色转型绘制出清晰路线图。 ▲用矿不见矿,用煤不见煤。一条条宛如(wǎnrú)蓝色丝带的皮带通廊,连接着(zhe)炼铁各大工序。 有了管理赋能,衡钢开足马力(kāizúmǎlì)向绿色低碳转型。 比如,成为湖南第一家布局氢氧(qīngyǎng)切割技术的钢企。 “氢氧切割过程烟尘小且(xiǎoqiě)无有毒(yǒudú)、有害气体产生。衡钢氢氧切割项目采购成本高达600多万元,在新技术领域上的投入,我们可以(kěyǐ)说是不遗余力。”衡钢双碳推进科科长聂东勇对记者说。 当前,衡钢正在调研碳捕集技术,准备将二氧化碳(èryǎnghuàtàn)转化为食品级二氧化碳液体及固态干冰,既满足环保需求,又创造经济(jīngjì)价值。 记者注意到,环保管控的(de)智能化细节在衡钢随处可见。 环保智能管控平台投入运行,涵盖有组织(zǔzhī)排放、无组织排放、清洁运输、视频监控(jiānkòng)、统计分析(tǒngjìfēnxī)等管理模块,做到公司环保“一张图”管理。 ▲衡钢的(de)环保智能管控平台。 利用硬核科技,衡钢玩转(wánzhuǎn)“绿色魔法”。 这家以无缝钢管闻名的企业,正在上演(shàngyǎn)另一种“无缝衔接”——与(yǔ)自然和解、与城市共生,同时也提供了一些启示。 绿色(lǜsè)转型中的产城融合效益。衡钢绿色转型,带来的不仅是生态环境改善(gǎishàn),还有产城融合效益。 产城(chǎnchéng)融合是当前(dāngqián)城市发展的一个重要方向。国家发改委曾在全国选择60个地区开展产城融合示范区建设。 现在很多地方的产业园区远离城区,而产城融合能大幅(dàfú)提升(tíshēng)交通效率和资源利用效率,节约成本。 衡钢的例子(lìzi)也证明,企业并不一定要从城中(chéngzhōng)搬离。产城融合也能倒逼企业绿色发展。 ▲衡钢厂区既有钢铁工业的(de)硬核,又有生态自然的秀美。 钢铁行业“黑”变“绿”的(de)革新(géxīn)示范。钢铁行业在历史上承担了挺起中国经济脊梁的使命,至今仍是经济发展的重要“硬件”。 众所周知,钢铁生产带来高污染。国内钢铁行业(gāngtiěhángyè)正在(zhèngzài)从“污染大户”向绿色环保转型,虽然过程艰难,但包括衡钢在内,许多(xǔduō)企业进行了卓有成效的探索。 像钢铁(gāngtiě)这种传统“傻大黑粗”都能实现绿色转型,对其他行业来说,应该(yīnggāi)更有信心。 ▲湘江两岸,老工业基地衡阳展现新貌。(图源:央广网(yāngguǎngwǎng)) 绿色转型是倒逼企业升级的(de)契机。绿色转型主动走出“舒适区”,往往都(dōu)伴随着阵痛,并不是一件容易的事。 衡钢目前(mùqián)年销售额为150亿元(yìyuán)。在目前钢铁行业平均利润率相对较低的背景下,砸大钱搞绿色升级,需要决心和魄力。 然而,正因为衡钢选择走绿色转型之路(lù),才能不断推动(tuīdòng)科技创新、工艺改革,在实现绿色发展的同时,也推动起企业生产技术革新,进而提升了企业的市场竞争力(jìngzhēnglì)和造血能力。 中国承诺在2030年以前实现碳达峰,2060年以前实现碳中和。这是(shì)高质量发展的内在要求,也(yě)是所有企业都面临的一道考题。 与其等到考试结束的“铃声”响起,不如(bùrú)像衡钢一样(yīyàng),早点在“试卷”上落笔。
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